박판으로 만드는 과정의 주요 기술은 박판으로 만드는 온도 조종 박판으로 만드는 압력 통제 및 박판으로 만드는 오줌눈 통제와 같은 몇몇 양상에 주로 etc로 있습니다.

• 박판으로 만드는 온도

          박판으로 만드는 온도는 필름 사용 뜨거운 용해 접착제 및 온도를 박판으로 만들어 BOPP 필름에 뜨거운 용해 접착제의 녹은 국가 뿐 아니라 뜨거운 용해 접착성 분자의 침투성과 유포 수용량을 결정하기 때문에 박판으로 만들 때, 인쇄 잉크 층, 종이 1 차적인 요인입니다, 등등… 온도를 올리는 것은 접착 힘의 증진에 도울 것입니다, 그러나 필름은 긴축하고 온도가 너무 높은 경우에 제품의 표면은 빛나고, 포입하고 주름질 것입니다. 실지 경험에 따르면, 박판으로 만드는 온도는 70 사이 통제되어야 합니다 ~ 100 ℃.

• 박판으로 만드는 압력

　　  종이의 표면은 편평하지 않고, 적합한 압력에서서만, 녹은 뜨거운 용해 접착제는 완전하게 덮개 인쇄한 제품의 표면일 것입니다, 그 후에 박판으로 만들어진 제품은 밝고 좋은 접착시키는일 것입니다. 압력이 작은 경우에, 접합은 강하지 않고 압력이 조금 큰경우에, 필름과 종이 제품 사이 접합 힘을 개량하는 것을 도울 것입니다. 그러나, 압력이 너무 큰 경우에, 제품은 주름지기에 기꺼이 하고 고무 롤러의 표면은 쉽게 손상됩니다 또는 모양없이 해 고무 롤러의 서비스 기간은 감소되고. 압력이 증가하는 만큼, 2개의 롤러의 갱구의 고무 롤러 및 난방 롤러 증가 사이 애처로운 압력은 및 선적 그리고 방위 뿐 아니라 증가한 착용으로 이끌어 내는 전달계의 선적 증가할 것입니다. 그러므로, 너무 큰 압력은 전체적인 기계의 사용 생활에 영향을 미칠 것입니다.
생산에서는, 압력은 다른 종이에 따라 조정되어야 합니다. 느슨한 종이인 경우에, 압력은 더 클 것입니다, 그렇지 않으면 더 적은이어야 합니다. 경험으로, 일반적으로 적합한 박판으로 만드는 압력은 8에 놓여야 합니다 ~ 25MPa.

• 박판으로 만드는 속도

          박판으로 만드는 속도는 격렬한 롤러에 접착제의 용해 시간 및 필름과 종이의 애처로운 시간을 결정합니다. 속도가 작은 경우에, BOPP 필름에 접착제의 격렬한 시간은 상대적으로 길 BOPP 필름과 종이 사이 박판으로 만드는 시간은 길 것입니다, 접합은 좋을 것입니다. 그리고 속도가 빠른 경우에, BOPP 필름에 접착제의 격렬한 시간은 상대적으로 간결이고 BOPP 필름과 종이 사이 박판으로 만드는 시간은 짧을 것입니다, 그 후에 접합은 나쁠 것입니다. 국내 박판으로 만드는 장비의 생산 속도는 일반적으로 5-30m/min. 사이 통제됩니다.
　　

           위는 박판으로 만들기의 3개의 주요 기술에 간단한 분석입니다: 3의 사이에서 박판으로 만드는 온도, 박판으로 만드는 압력 및 박판으로 만드는 속도, 그러나 조정은 필름의 장비, 다른 박판 제품 및 다른 유형에 근거를 두어야 합니다. 다음 당신은 고품질 박판 제품을 얻을 수 있습니다.

• 스페셜에 의하여 인쇄되는 제품을 위한 박판으로 만드는 매개변수 제어

          스페셜에 의하여 인쇄된 제품은 큰 인쇄 영역을 가진 그 인쇄한 제품을 의미합니다. 두꺼운 잉크 층, 깊은 색깔, 큰 수분 함유량의 종이, 큰 크기의 종이. 그런 인쇄한 제품에 박판으로 만들어, 박판으로 만드는 매개변수는 것과 같이 따릅니다 통제되어야 합니다:

박판으로 만드는 온도: 95~110℃
박판으로 만드는 압력: 16 一 25Mpa
박판으로 만드는 속도: 5-10m/min